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模具上的顶针孔怎样加工?

发布时间:2019-09-26 426 次浏览

精钻立式深孔钻特别适合玩具模具,光电模具,其他各种模具顶针司筒钻孔加工,液压配件,医疗器械,航空航天,汽车配件等职业。

模具上的顶针孔怎样加工?
模具加工钻孔也占了模具加工的很大工作量, 模具零件的各种孔,如螺孔、螺钉穿孔、销钉孔、顶杆孔、圆形芯固定孔等,都需经钻、铰加工,达到孔径、孔距精度及粗糙度的要求。尤其模具上的顶针孔,镶针孔,司筒孔,精度要求高,有必要运用专门的钻孔设备才干达到精度要求。
按传统的工艺,顶针孔最早运用麻花钻钻孔,然后再铰孔才完成,不光功率低,并且精度也难以确保,线切割和慢走丝呈现后慢慢替代了麻花钻孔钻顶针孔和司筒孔,精度是确保了,但功率还是上不去。直到深孔钻的呈现才得到解决。但运用深孔的同时有呈现了新的问题,卧式深孔钻刀具装夹比较繁琐,加工大的模具比较有优势,加工比较小的模具优势就不明显了。跟着模具周期越来越短,精度和功率要求越来越快。精钻数控科技有限公司经过多年的研制终于研制成功了国内台双方导向座立式深孔钻。解决了小模具顶针和司筒钻孔的技能难题。
精钻数控推出全球首创专利产品:双方导向座的立式深孔钻,其结构安稳,定位加工时纵向受力均匀,定位精度高,加工功率快。目前市场上大多数立式深孔钻为单边L型导向座结构,定位加工时纵向受力不均,极易形成打小孔断钻头,加工大孔时导向座颤动形成钻头崩裂。这种结构安稳性差,功率慢。相比之下双方导向座立式深孔钻更稳,加工功率更有优势!
精钻立式深孔钻特别适合玩具模具,光电模具,其他各种模具顶针司筒钻孔加工,液压配件,医疗器械,航空航天,汽车配件等职业。